南阳毅新电子有限公司是一家专业从事电磁感应加热技术研发与应用的高科技企业。
产品广泛应用于医l药业、食品业、服务业、餐饮业、石油业、化工业、橡塑业等等，并在大庆油田，胜利油田、濮阳油田等油田上管道升温以及橡塑业的造粒机、注塑机、吹膜机、挤出机及药物烘干等方面全l面推广使用。
电磁加热线圈如何制作？有什么要求？该注意什么事项？
要知道电磁加热线圈如何制作，首先要了解线圈的两个重要参数：即横截面积和电感量。横截面积是决定电流多少。功率越大横截面积就越大，反之就越小。一般地，同台机器，电感量越低工作频率也就越高。功率也就会获得越高。反之就会越低。广东东莞市电子电磁加热产品2-60KW选择线圈参数表如下：
各种功率数字电磁加热控制器配套线圈参数参考值
确定功率大小后，再从以上表格中确定出线圈参数，然后确定加热负载的形状、尺寸、大小来进行制作。比如加热塑料机械设备炮筒时，拆下原先的线圈，在炮筒外部绕着一层20-25mm厚保温棉，再用高温布包住。注意：不能扎得太紧！！！否则保温效果不好。还要控制好保温棉厚度，如果保温棉过厚了会影响到电磁加热器的正常工作，就会导致过流保护或过热保护，过薄了，功率会比较小，达不到额定功率。需要美观的话，再用一层0.3mm环氧板包在外面（当然不用也可以）。保温棉包好以后就可以在外面包线圈了。从上表中选出线圈。第i一次尽靠长来绕。绕线圈时要是炮筒比较短的话，就紧挨着绕。绕完为止。要是炮筒比较长的话，可以松松的绕，一般地，每圈之间的间隔不能大于线圈本身的直径。太过松了。会导致机器工作不正常！可以根据炮筒的长度估计一下线圈能否绕得下去。还可以先紧绕几圈，再隔30-50mm左右，再紧绕几圈，再隔30-50mm左右的方法来绕，来平衡一下炮筒的加热温度。线圈制作完后，引线的的长度要预留2-3米左右（即电磁加热控制器与线圈的距离）。不能过于长，过长了，会导致功率和热效率下降以及损坏机器。
2、怎么选用电磁加热器功率大小？
应用在注塑机、拉丝机类似机器中时，一般需要考虑五个原来的参数：第i一，炮筒的直径。第二，炮筒的长度。第三，加热温区（即测温点）多少个。第四，每个温区长度。第五，每个温区功率大小。先把它分出每个温区，再确定每个温区功率下来后，再根据每个温区的长度，然后参照上表看线圈的长度来决定功率大小。要是炮筒比较短功率又比较大，我们就可以采用半桥控制器，要是炮筒比较长功率又比较小，我们可以用三相5KW或8KW左右，应用在注塑机、拉丝机类似机器中时功率可以选择为原来功率的60-70%左右。当功率比较大，比如造粒机时，一般可以根据螺杆的大小来选择功率大小。根据用户经验，一般螺杆125mm采用单台40KW控制器；螺杆150mm采用单台50KW控制器或双30KW控制器；螺杆大于160mm时，一般可以用50KW，40KW和30KW来组合，具体要看炮筒的长度和加热温度和出料量来计算。造粒机类似机型时，一般选择功率时可以和原来功率当相或大于原来功率的90%，才能保证出料正常和节能效果。
3、电磁加热功率大小是怎么计算？
很多朋友对电功率计算还是很不清楚，以为电流乘电压就是功率了，其实不然的。要看是三相还是单相工作条件。对于单相，我国电压为220V，所以功率=电压*电流（即P=U*I）。公式中，U一般为220V，这是理想值，在工厂中往往电压不稳定。所以，应该以当时的电压测量为准。对于三相，我国动力电压为380V，即每两支相电压之间的电压是380V，当三支同时进行工作时，计算功率有三种方法：第i一，功率=220*电流*3，公式中，因为220是单相电压，可以理解为三支单相电压同时工作。第二，功率=相电压*电流*根号3（即P=380*1.732）。一般用第二个方法计算。第三，用户要是采用最简单的方法就直接测量出电流后，再用电流/1.5。即得出功率。
4、加热开水需要功率大小怎么计算？
有些场合，用户咨询到比如烧水，应用多选择多大功率时。应该按以下方法计算：
当烧100公斤水时，在1小时之内从常温加热到100度需要的功率为：（100*4200*（100-25））/3600=8.75KW。公式中：4200为水的比热容，是4200焦/公斤，河南电磁采暖，25是常温，所以100-25是温度升高了75度。3600是秒，即1小时。
当烧1吨水时，新乡电磁采暖，在1小时之内从常温加热到100度需要的功率为：（1000*4200*（100-25））/3600=87.5KW，当要求时间两倍时，功率就除以2。依此类推。
5、电磁加热器安装后发现温度总是达不到怎么处理？
1）、当为注塑机类似小功率时，电磁采暖，安装电磁加热器后有些机器温度总是差一点点。当把功率换原来还大后还是这样。有时总让人摸不着头脑，大多数不是功率安装小的原因的，这是由于原来机器中的温控制器输出的PID运算方法引起的，启动信号很短，电磁加热器都还没有来得及工作，又断了。所以电磁加热器大多数时间处理停止状态，没有加热。这时我们可以调节机器中的断开延i时工作时间，来达到温度要求。详细方法请看说明书（F-03功能）一般，调节为8-15S。默为0S，注意，不能调节太大。否则可能会超温！！！
2）、当造粒机类似大功率时，安装电磁加热器后，温度总达不到。电磁加热器也一直工作，电流也正常，但温度总上不去。一般情况是功率不够大。可以加大实际功率来实现。要是确定实际功率不小了，这是由炮筒的材料引起的，不同材质的在不同的工作频率时吸收热量也不同。应该尝试增加谐振电容容量，让Q值增加，提高线圈高频电流。可以使炮筒内外温度均匀来达到提高炮筒的温度。条件允话的话，可以换掉炮筒试试。
6、电磁加热器安装后发现温度超温怎么处理？
这种现象大多为注塑机，注塑机安装的电磁加热器数量比较多，干扰也比较严重，有时候发现温度显示乱跳，温度不稳定时，可以采用几种方法尝试：第i一，热电偶接头两端可以并一个102P瓷片电容以消除高频干扰。第二，检查一下炮筒接地是否良好？尝试炮筒强制接地处理。第三，可以把线圈远离一下热电偶，减小干扰。第四，尝试一下用高温布把热电偶包住，让它不要与炮筒接触。第五，尝试换一条新的热电偶。第六，尝试一下i注塑机控制电脑中心加一个Pai型虑波器，减小电源干扰。
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石家庄电磁感应加热器的适用范围
网络的普及，及物流运输业的发展，传统行业的地区性慢慢打破，用户通过网络可以寻找更多的提供商，随着近几年物价的上涨，人工费的上涨，而市场竞争越来越激烈，产品利润越来越低，热加工企业生存压力越来越大，怎样降低产品成本，提高产品的竞争力，是每个企业面临的一个核心问题。随着电磁感应加热技术的出现以及这几年的实际应用，大量的数据证明，通过电磁加热节能改造后的机器设备，生产效率、产品质量、节省能源方面大大优于传统电阻丝加热的模式。传统的加热方式存在的主要问题：塑料行业，如吹膜机、拉丝机、注塑机、造粒机等生产企业的生产设备大部分是采用电热圈对料筒和模头进行加热，存在以下问题： 1、热损失大：
绕制在料筒上的电阻丝加热圈内外都发热，而只有紧贴在料筒内面的热，大约50%传递到料筒上，同时，外面的热量，约50%散失到空气中，热损失大，传导在现有企业采用的加热方式，是由电阻丝绕制的加热圈，加热圈的内外双面均发热，其内面（紧贴熔胶筒部分）的热传导到溶胶筒上，而外面的热量大部分散失到空气中，造成电能的浪费。车间环境温度上升：由于热量大量散失，周围环境温度升高，尤其是夏季对生产环境影响很大，现场工作温度甚至超过了45℃，有些企业不得不采用空调降低温度，这又造成能源的二次浪费。 传统发热圈使用寿命短、维修量大：
由于采用电阻丝发热，其加热温度长时间高达300多度，电阻丝容易因高温老化而烧断，常用电热圈使用寿命不长，多为6个月左右。因此，维修保养的工作量相对较大，而且更换的费用也相对很高。由于车间内温度高，机器油温升高，大大缩短油封、油泵使用寿命，鹤壁电磁采暖，出现漏油和压力不稳定现象 二、电磁感应加热 电磁感应加热节能系统，是将电磁感应加热原理应用于塑料、橡胶等行业的节能系统，替代塑料、橡胶等行业中电阻丝加热工艺的节能系统，它解决了塑料行业长期以来使用电阻加热方式进行塑料原料的熔融、混炼和塑化过程中所带来的热效率低，耗电量大和工作条件差的问题，填补了我国用感应加热方式替代电阻加热方式在塑料行业应用的空白。
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如何根据工件选择电磁感应加热器小李说轴承和加热器
在工件装配领域中，电磁感应加热器是可以一机多用的，适用于轴承、齿轮、联轴器等。但是，并非每台加热器都可以满足我们加热多种工件的工作需要。电磁感应加热器厂家温馨提示大家，如果只是加热一些小轴承，愿意买便宜的机器，不经常使用的话，勉强用用也行。但是如果您需要加热的是齿轮、联轴器、法兰、电机铝壳、水冷机座等非标类的大型工件，请您一定不要贪图便宜而随便选择一台机器。WTR技术总工李工说，这种非标铝壳工件，泰州的机器是根本加热不了的；常州机器虽然可以加热，但是需要好几个小时的时间。WTR保证只要几分钟就可以加热好，效率才是最重要的。
一定要根据自己的实际工作需要选择合适自己的电磁感应加热器，从而提高工作效率。
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