安阳不锈钢电磁加热器 毅新电子专业研发制造

南阳毅新电子有限公司是一家专业从事电磁感应加热技术研发与应用的高科技企业。

产品广泛应用于医l药业、食品业、服务业、餐饮业、石油业、化工业、橡塑业等等，并在大庆油田，胜利油田、濮阳油田等油田上管道升温以及橡塑业的造粒机、注塑机、吹膜机、挤出机及药物烘干等方面全l面推广使用。

技术研究编辑现代感应加热电源正朝着大功率，高频化方向发展。这对现代电力电子器件来说是一个相当大的挑战。传统的方法是采用器件串并联的方式，但这存在器件之间均流均压闲难的问题，特别是当器件串并联很多时，则需要保证精i确的同步信号，以避免器件之间的环流损坏电力电子器件。但在很多情况下这很难精i确保证。特别是当串并联器件较多功率等级很大时，它的优良特性可有效地减少逆变桥并联之间的环流，通过参数设计可以均衡各桥的功率分配，降低器件的损耗，从而有效地解决了逆变桥并联中出现的一些问题，有利于感应加热电源多桥并联，提高输出功率和可靠性。感应加热并联模块环流分析LLC谐振负载最i大的优点是有利于感应加热中的多机并联，它不需要在逆变器之间附加任何元件，即使各桥的信号延i时角度很大也能保证系统止常工作，抑制各桥之间的环流，调节各逆变器的输出功率。感应加热设备未来特性随着感应热处理生产线自动化控制程度及电源高可靠性要求的提高，必须加强加热工艺成套装置的开发。同时感应加热系统正向智能化控制方向发展，具有计算机智能接口、远程控制和故障自动诊断，小型化，适合野外作业，高效节能等控制性能的感应加热电源系统正成为未来的发展目标。

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近几年来，电磁感应加热跟着国家节能减排降耗的推广而风生水起。能够说，电磁感应加热是随时代发展需求而涌现出的新式节能产品，较于传统的工业加热，可谓是一个脱胎换骨的大变革。其在节能减排降耗方面有着其他产品所不能比较的优势，因而受到很多用户的青睐。这是由于高效节能电磁感应加热器设备是一种新式加热节能产品，具有节电效果明显，升温速度快，热效率高，不锈钢专用电磁加热器生产厂家，下降出产环境温度，免修理等显明显特色，并且对原出产工艺、操作程序无任何影响和改动。因而广泛应用于塑料加工及其类似加热职业。 电磁感应加热设备用户们习气简称电磁加热器，绝大部分都知道它加热快，能省电，但实际没有操作过详细还是有些忧虑。那么，怎么设置电磁感应加热器的显现形式？下面就为我们介绍： 电磁感应加热器上电后，默认显现档位最i高i级，档位指示灯亮，按左右键时能够变换显现形式，从左到右，依次是：频率、温 度、电流、电压和档位，变换时指示灯会跟着搬运，当变换到某个形式时，数码管将显现相应的参数值。 1、频率：显现作业时的电磁加热线圈振动频率，可通过调查频率值判别线圈是否适宜； 2、温度：一般装备下，显现散热片温度；若选配K型热电偶或红外测温功用，则显现热电偶或红外检测的温度，按上下键后显现设定温度，3秒后回来实时丈量温度。 3、电流：显现作业电源输入电流。 4、电压：显现作业电源输入电压。 5、电磁感应加热设备档位：显现档位，按上下键能够调理功率，无档位型或变阻器调功型的上下键无效；若选配K型热电偶或红外测温功用，则显现恒温参数，按上下键可调理此参数。

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电磁加热线圈如何制作？有什么要求？该注意什么事项？

要知道电磁加热线圈如何制作，首先要了解线圈的两个重要参数：即横截面积和电感量。横截面积是决定电流多少。功率越大横截面积就越大，反之就越小。一般地，同台机器，电感量越低工作频率也就越高。功率也就会获得越高。反之就会越低。广东东莞市电子电磁加热产品2-60KW选择线圈参数表如下：

各种功率数字电磁加热控制器配套线圈参数参考值

确定功率大小后，再从以上表格中确定出线圈参数，然后确定加热负载的形状、尺寸、大小来进行制作。比如加热塑料机械设备炮筒时，拆下原先的线圈，在炮筒外部绕着一层20-25mm厚保温棉，再用高温布包住。注意：不能扎得太紧！！！否则保温效果不好。还要控制好保温棉厚度，如果保温棉过厚了会影响到电磁加热器的正常工作，就会导致过流保护或过热保护，过薄了，功率会比较小，达不到额定功率。需要美观的话，再用一层0.3mm环氧板包在外面（当然不用也可以）。保温棉包好以后就可以在外面包线圈了。从上表中选出线圈。第i一次尽靠长来绕。绕线圈时要是炮筒比较短的话，就紧挨着绕。绕完为止。要是炮筒比较长的话，可以松松的绕，一般地，每圈之间的间隔不能大于线圈本身的直径。太过松了。会导致机器工作不正常！可以根据炮筒的长度估计一下线圈能否绕得下去。还可以先紧绕几圈，电磁感应加热控制板，再隔30-50mm左右，再紧绕几圈，再隔30-50mm左右的方法来绕，来平衡一下炮筒的加热温度。线圈制作完后，引线的的长度要预留2-3米左右（即电磁加热控制器与线圈的距离）。不能过于长，过长了，会导致功率和热效率下降以及损坏机器。

2、怎么选用电磁加热器功率大小？

应用在注塑机、拉丝机类似机器中时，一般需要考虑五个原来的参数：第i一，炮筒的直径。第二，炮筒的长度。第三，加热温区（即测温点）多少个。第四，每个温区长度。第五，不锈钢电磁加热器厂家，每个温区功率大小。先把它分出每个温区，再确定每个温区功率下来后，再根据每个温区的长度，然后参照上表看线圈的长度来决定功率大小。要是炮筒比较短功率又比较大，我们就可以采用半桥控制器，要是炮筒比较长功率又比较小，我们可以用三相5KW或8KW左右，应用在注塑机、拉丝机类似机器中时功率可以选择为原来功率的60-70%左右。当功率比较大，比如造粒机时，一般可以根据螺杆的大小来选择功率大小。根据用户经验，一般螺杆125mm采用单台40KW控制器；螺杆150mm采用单台50KW控制器或双30KW控制器；螺杆大于160mm时，一般可以用50KW，40KW和30KW来组合，具体要看炮筒的长度和加热温度和出料量来计算。造粒机类似机型时，一般选择功率时可以和原来功率当相或大于原来功率的90%，才能保证出料正常和节能效果。

3、电磁加热功率大小是怎么计算？

很多朋友对电功率计算还是很不清楚，以为电流乘电压就是功率了，其实不然的。要看是三相还是单相工作条件。对于单相，我国电压为220V，所以功率=电压*电流（即P=U*I）。公式中，U一般为220V，这是理想值，在工厂中往往电压不稳定。所以，应该以当时的电压测量为准。对于三相，我国动力电压为380V，即每两支相电压之间的电压是380V，当三支同时进行工作时，计算功率有三种方法：第i一，功率=220*电流*3，公式中，因为220是单相电压，可以理解为三支单相电压同时工作。第二，功率=相电压*电流*根号3（即P=380*1.732）。一般用第二个方法计算。第三，用户要是采用最简单的方法就直接测量出电流后，再用电流/1.5。即得出功率。

4、加热开水需要功率大小怎么计算？

有些场合，用户咨询到比如烧水，应用多选择多大功率时。应该按以下方法计算：

当烧100公斤水时，在1小时之内从常温加热到100度需要的功率为：（100*4200*（100-25））/3600=8.75KW。公式中：4200为水的比热容，是4200焦/公斤，25是常温，所以100-25是温度升高了75度。3600是秒，即1小时。

当烧1吨水时，在1小时之内从常温加热到100度需要的功率为：（1000*4200*（100-25））/3600=87.5KW，安阳不锈钢电磁加热器，当要求时间两倍时，功率就除以2。依此类推。

5、电磁加热器安装后发现温度总是达不到怎么处理？

1）、当为注塑机类似小功率时，安装电磁加热器后有些机器温度总是差一点点。当把功率换原来还大后还是这样。有时总让人摸不着头脑，大多数不是功率安装小的原因的，这是由于原来机器中的温控制器输出的PID运算方法引起的，启动信号很短，电磁加热器都还没有来得及工作，又断了。所以电磁加热器大多数时间处理停止状态，没有加热。这时我们可以调节机器中的断开延i时工作时间，来达到温度要求。详细方法请看说明书（F-03功能）一般，调节为8-15S。默为0S，注意，不能调节太大。否则可能会超温！！！

2）、当造粒机类似大功率时，安装电磁加热器后，温度总达不到。电磁加热器也一直工作，电流也正常，但温度总上不去。一般情况是功率不够大。可以加大实际功率来实现。要是确定实际功率不小了，这是由炮筒的材料引起的，不同材质的在不同的工作频率时吸收热量也不同。应该尝试增加谐振电容容量，让Q值增加，提高线圈高频电流。可以使炮筒内外温度均匀来达到提高炮筒的温度。条件允话的话，可以换掉炮筒试试。

6、电磁加热器安装后发现温度超温怎么处理？

这种现象大多为注塑机，注塑机安装的电磁加热器数量比较多，干扰也比较严重，有时候发现温度显示乱跳，温度不稳定时，可以采用几种方法尝试：第i一，热电偶接头两端可以并一个102P瓷片电容以消除高频干扰。第二，检查一下炮筒接地是否良好？尝试炮筒强制接地处理。第三，可以把线圈远离一下热电偶，减小干扰。第四，尝试一下用高温布把热电偶包住，让它不要与炮筒接触。第五，尝试换一条新的热电偶。第六，尝试一下i注塑机控制电脑中心加一个Pai型虑波器，减小电源干扰。