不锈钢电磁加热器价格 毅新电子专业研发制造

南阳毅新电子有限公司是一家专业从事电磁感应加热技术研发与应用的高科技企业。

产品广泛应用于医l药业、食品业、服务业、餐饮业、石油业、化工业、橡塑业等等，并在大庆油田，胜利油田、濮阳油田等油田上管道升温以及橡塑业的造粒机、注塑机、吹膜机、挤出机及药物烘干等方面全l面推广使用。

电磁加热线圈如何制作？有什么要求？该注意什么事项？

要知道电磁加热线圈如何制作，首先要了解线圈的两个重要参数：即横截面积和电感量。横截面积是决定电流多少。功率越大横截面积就越大，不锈钢电磁加热器定制，反之就越小。一般地，同台机器，电感量越低工作频率也就越高。功率也就会获得越高。反之就会越低。广东东莞市电子电磁加热产品2-60KW选择线圈参数表如下：

各种功率数字电磁加热控制器配套线圈参数参考值

确定功率大小后，再从以上表格中确定出线圈参数，然后确定加热负载的形状、尺寸、大小来进行制作。比如加热塑料机械设备炮筒时，拆下原先的线圈，在炮筒外部绕着一层20-25mm厚保温棉，再用高温布包住。注意：不能扎得太紧！！！否则保温效果不好。还要控制好保温棉厚度，如果保温棉过厚了会影响到电磁加热器的正常工作，就会导致过流保护或过热保护，过薄了，功率会比较小，达不到额定功率。需要美观的话，再用一层0.3mm环氧板包在外面（当然不用也可以）。保温棉包好以后就可以在外面包线圈了。从上表中选出线圈。第i一次尽靠长来绕。绕线圈时要是炮筒比较短的话，就紧挨着绕。绕完为止。要是炮筒比较长的话，可以松松的绕，一般地，每圈之间的间隔不能大于线圈本身的直径。太过松了。会导致机器工作不正常！可以根据炮筒的长度估计一下线圈能否绕得下去。还可以先紧绕几圈，再隔30-50mm左右，再紧绕几圈，再隔30-50mm左右的方法来绕，来平衡一下炮筒的加热温度。线圈制作完后，引线的的长度要预留2-3米左右（即电磁加热控制器与线圈的距离）。不能过于长，过长了，不锈钢电磁加热器价格，会导致功率和热效率下降以及损坏机器。

2、怎么选用电磁加热器功率大小？

应用在注塑机、拉丝机类似机器中时，一般需要考虑五个原来的参数：第i一，炮筒的直径。第二，炮筒的长度。第三，加热温区（即测温点）多少个。第四，每个温区长度。第五，每个温区功率大小。先把它分出每个温区，再确定每个温区功率下来后，再根据每个温区的长度，然后参照上表看线圈的长度来决定功率大小。要是炮筒比较短功率又比较大，我们就可以采用半桥控制器，不锈钢专用电磁加热器生产厂家，要是炮筒比较长功率又比较小，我们可以用三相5KW或8KW左右，应用在注塑机、拉丝机类似机器中时功率可以选择为原来功率的60-70%左右。当功率比较大，比如造粒机时，一般可以根据螺杆的大小来选择功率大小。根据用户经验，一般螺杆125mm采用单台40KW控制器；螺杆150mm采用单台50KW控制器或双30KW控制器；螺杆大于160mm时，一般可以用50KW，40KW和30KW来组合，具体要看炮筒的长度和加热温度和出料量来计算。造粒机类似机型时，一般选择功率时可以和原来功率当相或大于原来功率的90%，才能保证出料正常和节能效果。

3、电磁加热功率大小是怎么计算？

很多朋友对电功率计算还是很不清楚，以为电流乘电压就是功率了，其实不然的。要看是三相还是单相工作条件。对于单相，我国电压为220V，所以功率=电压*电流（即P=U*I）。公式中，U一般为220V，这是理想值，在工厂中往往电压不稳定。所以，应该以当时的电压测量为准。对于三相，我国动力电压为380V，即每两支相电压之间的电压是380V，当三支同时进行工作时，计算功率有三种方法：第i一，功率=220*电流*3，公式中，因为220是单相电压，可以理解为三支单相电压同时工作。第二，功率=相电压*电流*根号3（即P=380*1.732）。一般用第二个方法计算。第三，用户要是采用最简单的方法就直接测量出电流后，再用电流/1.5。即得出功率。

4、加热开水需要功率大小怎么计算？

有些场合，用户咨询到比如烧水，应用多选择多大功率时。应该按以下方法计算：

当烧100公斤水时，在1小时之内从常温加热到100度需要的功率为：（100*4200*（100-25））/3600=8.75KW。公式中：4200为水的比热容，是4200焦/公斤，25是常温，所以100-25是温度升高了75度。3600是秒，即1小时。

当烧1吨水时，在1小时之内从常温加热到100度需要的功率为：（1000*4200*（100-25））/3600=87.5KW，当要求时间两倍时，功率就除以2。依此类推。

5、电磁加热器安装后发现温度总是达不到怎么处理？

1）、当为注塑机类似小功率时，安装电磁加热器后有些机器温度总是差一点点。当把功率换原来还大后还是这样。有时总让人摸不着头脑，大多数不是功率安装小的原因的，这是由于原来机器中的温控制器输出的PID运算方法引起的，启动信号很短，电磁加热器都还没有来得及工作，又断了。所以电磁加热器大多数时间处理停止状态，没有加热。这时我们可以调节机器中的断开延i时工作时间，来达到温度要求。详细方法请看说明书（F-03功能）一般，调节为8-15S。默为0S，注意，不能调节太大。否则可能会超温！！！

2）、当造粒机类似大功率时，安装电磁加热器后，温度总达不到。电磁加热器也一直工作，电流也正常，但温度总上不去。一般情况是功率不够大。可以加大实际功率来实现。要是确定实际功率不小了，这是由炮筒的材料引起的，不同材质的在不同的工作频率时吸收热量也不同。应该尝试增加谐振电容容量，让Q值增加，提高线圈高频电流。可以使炮筒内外温度均匀来达到提高炮筒的温度。条件允话的话，可以换掉炮筒试试。

6、电磁加热器安装后发现温度超温怎么处理？

这种现象大多为注塑机，注塑机安装的电磁加热器数量比较多，干扰也比较严重，有时候发现温度显示乱跳，温度不稳定时，可以采用几种方法尝试：第i一，热电偶接头两端可以并一个102P瓷片电容以消除高频干扰。第二，检查一下炮筒接地是否良好？尝试炮筒强制接地处理。第三，可以把线圈远离一下热电偶，减小干扰。第四，尝试一下用高温布把热电偶包住，让它不要与炮筒接触。第五，尝试换一条新的热电偶。第六，尝试一下i注塑机控制电脑中心加一个Pai型虑波器，减小电源干扰。

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超音频感应加热设备

超音频感应加热设备多数用于工业金属零件表面淬火，是使工件表面产生一定的感应电流，迅速加热零件表面，然后迅速淬火的一种金属热处理方法。超音频感应加热设备，即对工件进行感应加热，以进行表面淬火的设备。 超音频感应加热的原理：工件放到感应器内，感应器一般是输入中频或高频交流电(1000-300000Hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流，这种感应电流在工件的分布是不均匀的，在表面强，而在内部很弱，到心部接近于0，利用这个集肤效应（集肤效应也被称之为趋肤效应或表面现象，当直流电通过一导轨时，导体截面上各点的电流密度是均匀的。当交流电通过导体时，导体表面处的电流密度较大，导体内部的电流密度较小 。当高频率电流通过导体时，导体截面上的电流密度差更加增大，电流主要集中在导体表面，这种现象称为趋肤效应 。），可使工件表面迅速加热，在几秒钟内表面温度上升到800-1000℃，而心部温度升高很小。

应用领域

1.各种高强度螺栓、螺母的热镦；

　　2.各种齿轮、链轮、轴类的淬火；

　　3.各种半轴、板簧、拨叉、气门、摇臂、球头销等汽车配件的淬火。

　　4.各种内燃机配件、减速面配件的淬火。

　　5.各种钳子、刀剪、斧头、锤子等手工工具的淬火。

　　6.各种金钢石复合片钻头的焊接；

　　7.各种硬质合金刀头、锯片的焊接；

　　8.各种截齿、钎头、钻杆、煤钻头、风钻头等矿山。

透热锻造类

1、各类标准件、紧固件、各种高强度螺栓、螺母的热镦；

2、直径800mm以内棒料的透热锻造；

3、机械零配件、五金工具、直柄麻花钻的热镦、热轧

淬火类

1、各种齿轮、链轮、轴类的淬火；

2、各种半轴、板簧、拨叉、气门、摇臂、球头销等汽车、摩托车配件的淬火。

3、各种内燃机配件、减速面配件的淬火；

4、机床行业的机床床面导轨的淬火处理（车床、铣床、刨床、冲床等）。

5、各种钳子、刀剪、斧头、锤子等手工工具的淬火。

焊接类

1、各种金钢石复合片钻头的焊接；

2、各种硬质合金刀头、锯片的焊接；

3、各种截齿、钎头、钻杆、煤钻头、风钻头等矿山配件的焊接；

退火类

1、各种超音频感应加热设备或局部退火处理

2、各种不锈钢制品退火处理

3、金属材料加热退火、涨型

其它加热领域

1、铝塑管、电缆、电线的加热覆膜；

2、食品、饮料、制药行业使用的铝箔封口

3、金银首饰的焊接

4、贵重金属熔炼：熔炼金、银、铜等

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磁感应加热，或简称感应加热，是加热导体材料比如金属材料的一种方法。它主要用于金属热加工、热处理、焊接和熔化。顾名思义，感应加热是利用电磁感应的方法使被加热的材料的内部产生电流，依靠这些涡流的能量达到加热目的。感应加热系统的基本组成包括感应线圈，交流电源和工件。根据加热对象不同，可以把线圈制作成不同的形状。线圈和电源相连，电源为线圈提供交变电流，流过线圈的交变电流i产生一个通过工件的交变磁场，该磁场使工件产生涡流来加热。